一般来说，不锈钢厨房设备的旋压工艺是一项与传统冲压工艺相比具有先进性的特殊工艺。具体来说，旋压工艺消耗准备周期较短，消耗弹性大，特别适合中小型批量和复杂客车零部件的消耗。由于这些优点，旋压技术集挤压、拉伸、打孔、环扎、横向捆扎、轧制于一体，可以改变工件的形状和壁厚，从而生产出所需的产品。纺纱工艺是将坯料放在芯模上，用液压安装芯模，并以一定的速度保持旋转。接触端摩擦力在滚子推力的作用下产生，扭矩通过工件壁面传递，达到工艺要求。与冲压工艺相比，旋压模具相对简单，可以制造出相对复杂的回转体零件。

不锈钢厨房设备的旋压工艺

1、艺特性

与其他模具相比，冲模具有较强的互换性和通用性，模具简单。通过比较可以得出，依赖冲压加工的过多变形次数会导致模具浪费过多，增加制造成本，而旋压工具可以在一定程度上降低消耗成本，从而提高不锈钢厨具生产企业的生产效率。与其他工艺相比，旋压加工具有更高的消费安全水平，更好的消费环境，几乎没有振动，产品更新快方便，还可以生产消费特性复杂的产品。模具相对简单，数据应用率很高。由于冲压拉伸件损伤率高，旋压工艺提高了消耗工艺，不锈钢厨具的表面强度更高，降低了表面划伤的概率。

2、工艺参数

不锈钢厨房设备的旋压工艺的参数包括以下几点：

首先，主轴转速对旋压过程影响不大，不仅提高了消耗率，而且降低了零件的表面粗糙度。其次，在进给量方面，旋压件进给量可以很好地控制零件尺寸、表面粗糙度和旋压力的进度。在芯模每转一圈，旋转轮沿芯模母线移动，可大大降低表面粗糙度。第三，在可纺性方面，旋压工艺不仅可以降低设备条件下的高变形抗力，而且可以防止给定数据下的旋压而不出现局部失稳和起皱。其次，对于滚轮装置角度，装置角度不宜过大，合理的装置角度可以防止滚轮前缘压入工件过深而形成粗糙外观的现象。

与普通压力加工方法相比，不锈钢厨房设备旋压工艺具有减小所需变形力的优点。近年来，随着纺纱工艺的不断改进，产生了性能更好的纺纱工艺。针对纺纱功能可能存在的缺陷，停止改进，使消费技术进一步提高，企业的消费成本进一步降低。